Типовая технологическая карта (ттк): устройство кровельного покрытия из рулонного кровельного материала филизол.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     1.1. Технологическая карта разработана на устройство кровельного покрытия из рулонного кровельного материала Филизол. Филизол представляет собой рулонный материал, состоящий из стекловолокнистой или полиэфирной основы, покрытой с двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, модифицированного полимерами и наполнителями.

     1.2. Филизол выпускается следующих марок в зависимости от области применения:

     Филизол-К — для устройства верхнего слоя кровельного ковра, а также его модификация Филизол «КХ» на основе стеклохолста;

     Филизол-Н — для устройства нижнего слоя кровельного ковра (и оклеенной гидроизоляции), а также его модификация Филизол «НХ»;

     Филизол-супер — для устройства однослойного кровельного ковра.

     1.3. В состав работ, рассматриваемых картой, входят наклейка двух- и трехслойного (из материалов Филизол-К и Филизол-Н) или однослойного кровельного ковра из материала Филизол-супер, а также устройство кровли с применением Филизол «КХ» и «НХ».

     1.4. Филизол относится к категории наплавляемых рулонных материалов, что позволяет применять его для устройства кровель без приклеивающих мастик в летнее и зимнее время по жестким основаниям (железобетонные плиты, цементно-песчаные и асфальтовые стяжки), огрунтованным битумом БН 70/30, разжиженным керосином или уайт-спиритом в соотношении 1:3.

     Работы следует производить в соответствии со следующими нормативными документами:

     СНиП 3.01.01-85 Организация строительного производства

     СНиП 3.01.03-84 Геодезические работы в строительстве

     СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

     СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

     СНиП II-26-76. Кровли.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

     2.1. До начала устройства кровли должны быть выполнены и приняты:

     все строительно-монтажные работы на изолируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к стальным профилированным настилам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков (или стаканов) для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, антисептированных деревянных брусков (или реек) для закрепления изоляционных слоев и защитных фартуков;

     слои паро- и теплоизоляции, стяжки и затем проведена контрольная проверка уклонов и ровности основания под кровлю на всех поверхностях, включая карнизные участки кровель и места примыканий к выступающим над кровлей конструктивным элементам.

     Проверочные работы должны включать:

     соблюдение проектных уклонов от водораздела и других высших отметок ската кровли до самых низших — водосточных воронок; для этого сначала следует устанавливать нивелир и с помощью рейки определить их отметки. Уклоны определяются отношением превышения отметок к расстоянию между замеряемыми точками. Если окажется, что уклон основания меньше проектного, необходимо исправить стяжку, доведя все отметки до проектных значений;

     натянуть шнур между всеми высокими точками или на водоразделе и низкой точкой возле воронки с целью проверки соблюдения уклона по всей поверхности основания на скате и исправить места, где будут обнаружены контруклоны (обратные уклоны);

     проверить ровности всей поверхности основания. Для этого приложить к поверхности стяжки вдоль и поперек ската трехметровую рейку; просвет между поверхностью основания и рейкой не должен превышать 10 мм.

     Если все требования проекта к качеству основания соблюдены, можно поверхность стяжки огрунтовать. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства кровли.

     На покрытии зданий с металлическим профилированным настилом и теплоизоляционным материалом из сгораемых и трудносгораемых материалов должны быть заполнены пустоты ребер настилов на длину 250 мм несгораемыми материалами в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька кровли и ендовы.

     2.2. Настоящая технологическая карта разработана на устройство кровель из Филизол, который может быть применен также при ремонте кровель.

     2.3. При устройстве кровель с применением наплавляемых рулонных материалов должны выполняться требования норм по технике безопасности в строительстве, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

     2.4. Для устройства кровельного ковра применяют следующие материалы:

     наплавляемые рулонные материалы Филизол (ТУ 5770-008-05108038-97), герметизирующие мастики «Эластосил», УТ-32 и другие, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 25621-83 для герметизации мест примыкания кровельного водоизоляционного ковра.

     На эксплуатируемых кровлях (крышах-террасах) в качестве разделительного слоя рекомендуется применять холст из синтетических волокон по ТУ 6-19-290-83.

     Для компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и отделки свесов карнизов применяют материалы в соответствии с требованиями СНиП II-26-76 или серии 1.010-1.

     2.5. Работа по устройству кровли из Филизола в соответствии со схемой организации рабочего места должна быть включена в монтажный цикл с тем, чтобы использовать башенный кран для подъема рулонных материалов, а в случае отсутствия следует использовать крышевой кран.

     2.6. Работа по устройству кровли должна быть организована таким образом, чтобы до минимума сократить непроизводительные перестановки механизмов и переходы рабочих, а также перемещение и переноску Филизола.

     2.7. Для того, чтобы герметизация кровли была проведена качественно необходимы следующие этапы работы:

     перед выполнением теплоизоляции производят нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки монолитной теплоизоляции полосами на необходимую высоту.

     2.8. Теплоизоляционные работы совмещают с работами по устройству пароизоляционного слоя (если он требуется по проекту), выполняя их «на себя». Это повышает сохранность теплоизоляции при транспортировании материалов.

     2.9. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать друг к другу. Если ширина швов между плитами превышает 5 мм, то их заполняют теплоизоляционным материалом.

     2.10. Замоченная во время монтажа теплоизоляция должна быть удалена и заменена сухой.

     2.11. В период организации выполнения работы особое условие состоит в том, что теплоизоляционные работы необходимо проводить в сухую погоду, чтобы не допустить замокания теплоизоляционного материала. Качество теплоизоляции должно быть отмечено в актах на скрытые работы.

     Перед устройством изоляционных слоев основание должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности. Требования к ровности основания. В новом покрытии или при его реконструкции (при капитальном ремонте с заменой теплоизоляции) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, причем для верхнего слоя применяют материалы с крупнозернистой посыпкой (Филизол-К).

Если работы запланированы в зимний период, но перед началом работ должна быть проведена качественная уборка снега с крыши здания. После пяти сантиметров выпавшего снега кровли должны быть очищены. Очистка кровли от снега должна проводиться специально обученными людьми. Наиболее эффективен метод промышленного альпинизма.

     На эксплуатируемых покрытиях (крышах-террасах) кровельный ковер выполняют из двух слоев наплавляемого рулонного материала, имеющих мелкозернистую (тальковую) посыпку либо полиэтиленовую пленку (Филизол-Н), либо производится укладка бетонных плит по всему покрытию или в виде дорожек по песчаному основанию.

     2.12. Основанием под кровлю могут служить:

     ровные поверхности железобетонных несущих плит либо теплоизоляции без устройства по ним выравнивающих стяжек (затирок);

     выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которую назначают в соответствии с требованиями.

     2.13. В местах примыкания кровель к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам должны быть предусмотрены переходные наклонные бортики (под углом 45°), высотой не менее 100 мм из легкого бетона или цементно-песчаного раствора. Стены из кирпича или блоков в этих местах должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором марки 50.

     2.14. В стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной 5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более 6х6 м, а из песчаного асфальтобетона — не более 4х4 м. Швы должны располагаться над швами несущих плит (в холодных покрытиях) и над температурно-усадочными швами в монолитной теплоизоляции и заполняться герметиком. По ним укладывают полоски шириной 150-200 мм из Филизола с крупнозернистой посыпкой и приклеивают их точечно с одной стороны шва.

     2.15. При устройстве выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора, укладку последнего производят полосами шириной не более 3 м, ограниченными рейками, которые служат маяками. Раствор подают к месту укладки по трубопроводам при помощи растворонасосов или в емкостях на колесном ходу. Разравнивают цементно-песчаную смесь правилом, это может быть металлический уголок, передвигаемый по рейкам. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя либо кистями (при малых объемах работ).

     2.16. При устройстве выравнивающей стяжки из литого асфальта его укладывают полосами шириной до 2 м (ограниченными двумя рейками или одной рейкой и полосой ранее уложенного асфальта) и уплотняют валиком или катком массой 60-80 кг.

     2.17. Приклейка Филизола осуществляется путем разогрева наплавляемого слоя горелками, которые работают на сжиженном газе пропан-бутане или жидком топливе.

     2.18. Устройство кровельного ковра в пределах рабочих захваток начинают с пониженных участков: карнизных свесов, участков расположения водосточных воронок и ендов.

     2.19. При наклейке изоляционных слоев следует предусматривать нахлестку смежных полотнищ на 100 мм.

     2.20. Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала могут быть различными. Работу можно выполняют в следующей последовательности.

     На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлестку. Затем приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона). Рулоны, раскатывая, приклеивают к основанию при помощи ручной газовой или жидкостной горелки.

     2.21. Следует особо внимательно следить за синхронностью расплавления слоя мастики и раскатыванием рулона. Скорость движения определяется временем, необходимым для начала расплавления мастичного слоя приклеиваемого рулона, что оценивается визуально по началу образования валика расплавленной мастики.

     2.22. Работу по устройству кровли из Филизола выполняет бригада кровельщиков, состоящая из 2-х или 3-х человек:

     один кровельщик работает с горелкой для расплавления наплавленного слоя, регулирует быстроту движения и контролирует качество работы;

     второй кровельщик подносит рулоны Филизола в рабочей зоне, раскатывает каждый рулон на 2 м на участке приклейки с целью уточнения направления и нахлестки, затем скатывает полотно снова в рулон;

     третий кровельщик выполняет работу по раскатыванию рулонов Филизола и уплотнению нахлесток, например, катком ИР-735.

     Разогревая покровный (приклеивающийся) слой наплавляемого материала с одновременным подогревом основания или поверхности ранее наклеенного изоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимая к основанию.

     Работы можно выполнять с применением дифференциального катка ИР-830.

     2.23. При наклейке рулонного материала звеном из 2-х человек рабочий с горелкой размещается, как показано на технологической карте.

     2.24. У мест примыкания к стенам, парапетам и т.п. кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной до 2 м. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной горелки.

     2.25. В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета, затем примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.

     При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

     2.26. Конек кровли (при уклоне 3% и более) усиливают на ширину 150…250 мм с каждой стороны, а ендову — на ширину 500…700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам.

     2.27. Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве основного и дополнительного кровельного ковра в углу парапета и на поверхности внешнего угла.

     2.28. Места пропуска через кровлю труб выполняют с применением стальных патрубков с фланцем (или железобетонных стаканов) и герметизацией кровли в этом месте. Места пропуска анкеров также усиливают герметизирующей мастикой. Для этого устанавливают рамку из уголков (которая ограничивает растекание мастики), а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняют мастикой.

     2.29. В деформационном шве с металлическим компенсатором перед устройством кровельного ковра на компенсатор наклеивают сжимаемый утеплитель из минеральной ваты и на него укладывают выкружку из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные бортики, затем на выкружку насухо укладывают стеклоткань и Филизол.

     2.30. В местах пропуска через покрытие воронки внутреннего водостока слои кровельного ковра должны заходить на водоприемную чашу, которую крепят к плитам покрытия хомутом с уплотнителем из резины.

     2.31. Дополнительные слои кровельного ковра из Филизола для мест примыканий к вертикальным поверхностям выполняют из заранее подготовленных кусков Филизола необходимой длины.

     2.32. Верхний край дополнительных слоев Филизола должен быть закреплен. Одновременно крепят фартуки из оцинкованной стали для защиты этих слоев от механических повреждений и атмосферных воздействий на кровлю. Способы крепления могут быть различными: к деревянным рейкам, заложенным в штрабу кирпичной кладки, или пристрелкой металлической планки размером 4х40 мм (через 600 мм) дюбелями к бетонной поверхности.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

     3.1. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:

     качество Филизола, которое должно соответствовать требованиям ТУ;

     готовность отдельных конструктивных элементов покрытия для выполнения кровельных работ;

     правильность выполнения всех примыканий к выступающим конструкциям;

     соответствие числа слоев кровельного ковра указаниям проекта.

     3.2. Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

     3.3. Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:

     иметь заданные уклоны;

     не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода;

     кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин.

     3.4. Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию.

     3.5. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

     3.6. При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:

     примыкания кровли к водоприемным воронкам;

     примыкание кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;

     устройство послойно двух слоев кровельного ковра.

     3.7. Требования к качеству кровель и предметы контроля.

     3.8. После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты:

     все остатки битума, мастичных комьев, обрезков рулонных материалов должны быть тщательно упакованы, уложены в емкости, контейнеры и спущены с кровли с помощью механизированных средств (крышевые краны, подъемники, лебедки и т.д.), затем вывезены в специально отведенные зоны.

     Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, двухметровая рейка, нивелир, уровень, термометр.

     Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Для того, чтобы кровля не теряла герметичности в зимний период, необходимо своевременно чистить крышу от снежных масс. Уборка снега с крыш необходима для предотвращения коррозийных процессов на поверхности крыши.

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

     4.1. Калькуляция трудовых затрат подсчитана применительно к «Государственным элементным сметным нормам на общестроительные работы».

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

     Исходными данными для расчета являются: выбранные марки подъемных и транспортных машин, расчетный численно-квалификационный состав комплексной бригады; состав работ, охватываемый технологической картой; нормокомплект инструмента, приспособлений и инвентаря.

     Количество и виды коллективных и индивидуальных средств защиты принимают из расчета обеспечения безопасного выполнения работ на захватке.

7. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

     7.1. При работе с газопламенным оборудованием рекомендуется пользоваться защитными очками.

     7.2. При зажигании ручной газопламенной горелки (рабочий газ — пропан) следует приоткрывать вентиль на 1/4-1/2 оборота и после кратковременной продувки рукава зажечь горючую смесь, после чего можно регулировать пламя.

     7.3 Зажигание горелки производить спичкой или специальной зажигалкой, запрещается зажигать горелку от случайных горящих предметов.

     7.4. С зажженной горелкой не перемещаться за пределы рабочего места, не подниматься по трапам и лесам, не делать резких движений.

     7.5. Тушение горелки производится перекрыванием вентиля подачи газа, а потом опусканием блокировочного рычага.

     7.6. При перерывах в работе пламя горелки должно быть потушено, а вентили на ней плотно закрыты.

     7.7. При перерывах в работе (обед и т.п.) должны быть закрыты вентили на газовых баллонах, редукторах.

     7.8. При перегреве горелки работа должна быть приостановлена, а горелка потушена, и охлаждена до температуры окружающего воздуха в емкости с чистой водой.

     7.9. Газопламенные работы должны производиться на расстоянии не менее 10 м от групп баллонов (более 2-х), предназначенных для ведения газопламенных работ; 5 м от отдельных баллонов с горючим газом; 3 м от газопроводов горючих газов.

     7.10. При зажигании ручной жидкостной горелки (рабочее топливо — дизтопливо) вначале включают компрессор, подавая небольшое количество воздуха на головку горелки (регулировка вентилем), затем приоткрывают вентиль подачи топлива и поджигают полученную топливную смесь у среза головки. Последовательным увеличением расхода горючего и воздуха устанавливают устойчивое пламя. Перемещать компрессор можно только в отключенном состоянии.

     7.11. Кровельные материалы, оборудование, топливо следует поднимать при помощи грузоподъемных механизмов в специальной таре или прочно увязанными в пакеты.

     7.12. Работу по вертикальной оклеенной гидроизоляции производить с испытанных подмостей или строительных лесов.

     7.13. При обнаружении утечки газа из баллонов работу следует немедленно прекратить. Ремонт баллонов или другой аппаратуры на рабочем месте газопламенных работ не допускается.

     7.14. В случае замерзания редуктора или запорного вентиля, отогревать их только чистой горячей водой.

     7.15. Баллоны с газом должны находиться на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов и 5 м от нагревательных печей и других сильных источников тепла. Не снимать колпак с баллона ударами молотка, зубила или другим инструментом, могущим вызвать искру. Колпак с баллона следует снимать специальным ключом.

     7.16. Рукава предохранять от различных повреждений; при укладке не допускать их сплющивания, скручивания, перегибания; не пользоваться масляными рукавами, не допускать попадания на шланги искр, тяжелых предметов, а также избегать воздействия на них высоких температур; не допускать использования газовых рукавов для подачи жидкого топлива.

     7.17. Для подачи сжатого воздуха применяют пневмошланги.

     7.18. Баллоны при работе на не постоянных местах должны быть закреплены в специальной стойке или тележке и в летнее время защищены от нагрева солнечными лучами.

     7.19. Баллоны с газом следует перемещать только на специально оборудованных тележках.

     7.20. Рабочее место кровельщика должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи:

     порошковые огнетушители из расчета на одну секцию кровли не менее двух штук;

     ящик с песком емкостью 0,05 м;

     лопаты — 2 штуки;

     асбестовое полотно — 1 м;

     аптечка с набором медикаментов.

     7.21. При возникновении на рабочих местах пожара необходимо тушить его с применением огнетушителей, сухим песком, накрывая очаги загорания асбестовой или брезентовым полотном.

     7.22. При несчастных случаях, происшедших в результате аварии, все операции по эвакуации пострадавших, оказанию первой медицинской помощи, доставке (при необходимости) в лечебное учреждение кровельщик выполняет под руководством мастера (прораба).

     7.23. По окончании кровельных работ с применением газопламенной горелки кровельщик должен закрыть вентиль подачи топлива на горелки, перекрыть вентиль на баллоне, выключить компрессор.

     7.24. Снять рукава с редукторами с баллонов, смотать их и убрать в отведенное место хранения.

     7.25. Вентили баллонов закрыть защитными колпаками и поставить баллоны в помещение для их хранения.

     7.26. Очистить рабочее место, убрать инструмент и приспособления, материалы, очки, горелки, баллоны. Сообщить мастеру (прорабу) обо всех неполадках, замеченных во время работы; опустить люльки вниз и снять рукоятки с лебедок; отключить электроинструмент и механизмы от электросети; сдать на хранение ручной инструмент и предохранительный пояс; принять теплый душ или тщательно вымыть водой с мылом лицо и руки.

     7.27. Приклеивающие составы и растворители, а также их испарения содержат нефтяные дистилляты и поэтому являются огнеопасными материалами. Не допускается вдыхание их паров, курение и выполнение кровельных работ вблизи огня или на закрытых и невентилируемых участках. В случае загорания этих материалов необходимо использовать (при тушении огня) порошковый огнетушитель и песок. Водой пользоваться запрещается.

     7.28. Не следует допускать контакта кровельных материалов с растворителями, нефтью, маслом, животным жиром и т.п.

     7.29. Работы по устройству тепло- и гидроизоляции покрытий допускается производить при температуре наружного воздуха до минус 20 °С и при отсутствии снегопада, гололеда и дождя.

     7.30. Все материалы должны храниться при температурах от 15 до 25 °С.

     7.31. Растворители и герметизирующие составы должны храниться в герметично закрытой таре с соблюдением правил хранения легковоспламеняющихся материалов.

     Порожнюю тару из-под этих материалов следует хранить на специально отведенной площадке, удаленной от места работы.

     Электрооборудование в складских помещениях для хранения газов должно быть взрывозащитного исполнения.

     7.32. По окончании рабочей смены не разрешается оставлять неиспользованный горячий утеплитель и кровельные рулонные материалы внутри или на покрытиях зданий, а также в противопожарных разрывах.

     7.33. Выполнение работ по устройству кровель одновременно с другими строительно-монтажными работами на кровлях, связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.) не допускается.

     7.34. До начала производства работ на покрытиях должны быть выполнены все предусмотренные проектом ограждения и выходы на покрытие зданий (из лестничных клеток, по наружным лестницам).

     7.35. Противопожарные двери и люки выходов на покрытие должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их на замки или другие запоры запрещается.

     Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободными.

     7.36. Оборудование, используемое для подогрева наплавляемого рулонного кровельного материала (газовые горелки с баллонами и оборудованием), не допускается использовать с неисправностями, способными привести к пожару, а также при отключенных контрольно-измерительных приборах и технологической автоматике, обеспечивающих контроль заданных режимов температуры, давления и других, регламентированных условиями безопасности, параметров.

     7.37. При использовании оборудования для подогрева запрещается:

     отогревать замерзшие трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали газовых установок открытым огнем или раскаленными предметами;

     пользоваться рукавами, длина которых превышает 30 м;

     перекручивать, заламывать или зажимать газопроводящие рукава;

     использовать одежду и рукавицы со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;

     допускать к самостоятельной работе учеников, а также работников, не имеющих квалификационного удостоверения и талона по технике безопасности.

     7.38. Хранение и транспортирование баллонов с газами должно осуществляться только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. При транспортировании баллонов нельзя допускать толчков и ударов. Переноска баллонов на плечах и руках запрещается.

     7.39. При обращении с порожними баллонами из-под горючих газов должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

     7.40. При перерывах в работе, а также в конце рабочей смены оборудование для нагрева кровельного материала должно отключаться, рукава должны быть отсоединены и освобождены от газов и паров горючих жидкостей.

     По окончании работы вся аппаратура и оборудование должны быть убраны в специально отведенные помещения (места).

     7.41. Кровельный материал, горючий утеплитель и другие горючие вещества и материалы, используемые при работе, необходимо хранить вне строящегося или ремонтируемого здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке на расстоянии не менее 18 м от строящихся и временных зданий, сооружений и складов.

     7.42. На кровле у мест проведения кровельных работ допускается хранить не более сменной потребности расходных (кровельных) материалов. Запас материалов должен находиться на расстоянии не менее 5 м от границы зоны выполнения работ.

     7.43. У мест проведения работ допускается размещать только баллоны с горючими газами, непосредственно используемые при работе. Создавать запас баллонов или хранить пустые баллоны у мест проведения работ не допускается.

     7.44. Складирование материалов и установка баллонов на кровле и в помещениях ближе 5 м от эвакуационных выходов (в том числе подходов к наружным пожарным лестницам) не допускается.

     7.45. Емкости с горючими жидкостями следует открывать только перед использованием, а по окончании работы закрывать и сдавать на склад. Тара из-под горючих жидкостей должна храниться в специально отведенном месте вне мест проведения работ.

     7.46. Баллоны с горючими газами и емкости с легковоспламеняющимися жидкостями должны храниться раздельно, в специальных складах или под навесами за сетчатым ограждением, недоступном для посторонних лиц.

     Хранение в одном помещении баллонов, а также битума, растворителей и других горючих жидкостей не допускается.

     7.47. Заправка топливом агрегатов на кровле должна проводиться в специальном месте, обеспеченном двумя огнетушителями и ящиком с песком. Хранение на кровле топлива для заправки агрегатов и пустой тары из-под топлива не допускается.

     7.48 При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо:

     немедленно об этом сообщить в пожарную охрану;

     принять по возможности меры по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей.

     7.49. По окончании работ необходимо провести осмотр мест и привести их в пожаровзрывобезопасное состояние.

     7.50. На объекте должно быть определено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.

Уборка снега и наледи

Уборка снега на разных кровлях

Инструкция по установке кровельных фасонных деталей на кровлях.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы составлены в соответствии со СНиП II-26-76 «Кровли. Нормы проектирования» и СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

Действие настоящих норм распространяется на производство работ по устройству мест примыкания кровельного ковра к водоприемным воронкам, сантехническим, электротехническим и технологическим трубопроводам.

1.2. Установка кровельных фасонных деталей производится как при новом строительстве, так при проведении ремонтных работ.

1.3. Кровельные фасонные детали устанавливают на плоских кровлях, имеющих безрулонное покрытие типа ЭГИК-У; рулонное покрытие из полимерных рулонных материалов типа бутерол и битумно-полимерных материалов типа Филизол.

1.4. Устройство и ремонт рулонных и безрулонных покрытий должны выполняться в соответствии с ВСН 18-95 Департамента строительства «Устройство новых и ремонт существующих кровель жилых, общественных и промышленных зданий с применением полимерных и битумно-полимерных рулонных гидроизоляционных материалов» и ВСН 12-94 «Инструкция по устройству кровель типовых жилых домов с применением полимерных мастичных и рулонных гидроизоляционных материалов».

Внесены НИИМосстроем Утверждены Управлением развития Генплана «8» октября 1997 г. Дата введения в действие «1» января 1998 г.

2. МАТЕРИАЛЫ

2.1. Кровельные фасонные детали, изготовленные из резиновых смесей (на основе каучуков СКИ) формовым способом, должны соответствовать требованиям ТУ 400-2-512-96.

Пока стужа и холод, никто из нас и не вспоминает о сосульках: их сейчас попросту нет. Но как только температура воздуха станет повышаться, с крыш полетят глыбы и замерзшие куски льда. Уборка снега с крыш — важное дело.

Фасонные детали сохраняют свои физико-механические свойства при температуре от минус 40 до плюс 80 °С в течение 10-12 лет.

2.2. Габаритные размеры деталей:

внутренний диаметр, мм                                              — 60; 72; 85; 100; 115; 150

высота, мм                                                                      — 100

ширина (диаметр горизонтальной части), мм            — 300; 350

толщина вертикальной части, мм                               — 4

толщина горизонтальной части, мм                            — 2,5

2.3. Физико-механические показатели:

условная прочность, МПа (кгс/см2), не менее            — 3,0 (30,0)

относительное удлинение, %, не менее                      — 200

водопоглощение, %, не более                                      — 0,4

температурный предел хрупкости, °С                        — не должно быть трещин при t -40(±2) °С

2.4. Для установки фасонных деталей на кровлях с рулонным покрытием типа бутерол используют следующие материалы:

мастика бутил-наиритовая (ТУ 38-3-043-87);

мастика кровельная холодная (ТУ 38.605-15 ОД-5-92);

мастика клеящая каучуковая (ГОСТ 24064-80);

растворители марок Р-4 и Р-5 (ГОСТ 7827-74*);

эмульсия ББЭ (ТУ 400-24-113-78*);

состав грунтовочный или праймер — раствор битума марки 70/30 в керосине;

мастики герметизирующие: АМ-0,5 (ТУ 84-240-85) и другие, ее заменяющие.

3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

3.1. До установки деталей на кровле все технологические трубопроводы (сантехнические, электротехнические и др.) должны быть установлены в местах пропуска их через кровельный ковер (при новом строительстве).

3.2. Производят подготовку необходимых инструментов и инвентаря.

3.3. Основание очищают от пыли и мусора, грунтуют, при необходимости просушивают.

3.4. Проверяют детали на соответствие требованиям технических условий.

3.5 Наиболее эффективная очистка кровли от снега и наледи метод промышленного альпинизма, позволяющий не использовать тяжелую технику и трудоемкое оборудование.

3.6 Герметизация кровли — необходимая процедура для подготовки кровли к зимнему периоду.

4. ТЕХНОЛОГИЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ НА КРОВЛЕ

4.1. Технология установки при рулонном покрытии из полимерных рулонных материалов типа бутерол.

4.1.1. Детали устанавливают в водоприемные воронки до наклейки рулонного ковра и на технологические трубопроводы — после.

4.1.2. Перед установкой детали в водоприемную воронку поверхность очищают от пыли, мусора и грунтуют разжиженной мастикой.

4.1.3. На подготовленную поверхность наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.1.4. Горизонтальную поверхность детали, приклеиваемой к основанию, протирают растворителем и на нее также наносят слой мастики 0,5-0,7 мм.

4.1.5. После высыхания поверхностей до «отлипа» деталь вставляют в воронку и пригружают вручную в течение 20-30 секунд.

4.1.6. Оставшуюся горизонтальную поверхность детали протирают растворителем и наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.1.7. Наклеивают рулонный материал (все проектные слои), а затем по месту в рулонном материале вырезают круглое отверстие для стока воды в воронку. Кромки материала покрывают мастикой (рис. 1).

4.1.8. Перед установкой изделия на технологический трубопровод протирают растворителем рулонный ковер вокруг трубопровода для обеспыливания поверхности и наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.1.9. Приклеиваемую поверхность детали протирают растворителем и наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.1.10. Деталь одевают на трубопровод и прижимают к основанию в течение 20-30 сек. Стык между трубой и деталью промазывают приклеивающей мастикой или герметикой (рис. 2).

4.1.11. При ремонте, если нет возможности одеть деталь сверху, берут деталь с диаметром на 20-30 мм больше, чем диаметр трубы, и разрезают по радиусу. Деталь обертывают вокруг трубопровода и заклеивают разрез внахлест. Приклейка детали описана выше.

4.2. Технология установки при рулонном покрытии из битумно-полимерных материалов типа Филизол.

4.2.1. Детали устанавливают в водоприемные воронки до наклейки рулонного ковра и на технологические трубопроводы — после.

4.2.2. Перед установкой деталей в водоприемную воронку поверхность очищают от мусора, пыли и грунтуют раствором битума в керосине.

4.2.3. На подготовленную поверхность наклеивают дополнительный слой рулонного материала размером 700×700 мм наплавляемым способом.

4.2.4. Горизонтальную поверхность детали, приклеиваемую к основанию, прогревают до температуры 120-140 °С пламенем газовой горелки, применяемой для наклейки рулонного материала.

4.2.5. После прогрева поверхности детали разогревают рулонный материал, деталь вставляют в воронку и пригружают вручную в течение 20-30 секунд.

4.2.6. Оставшуюся горизонтальную поверхность детали прогревают пламенем газовой горелки также до температуры 120-140 °С.

4.2.7. Наклеивают основной рулонный ковер согласно проекту

4.2.8. В рулонном ковре вырезают круглое отверстие по водоприемной воронке и оплавляют кромку.

Рис. 1. Узел установки фасонной детали на водоприемную воронку:

1 — рулонный ковер; 2 — гравийная обсыпка; 3 — колпак; 4 — фасонная деталь; 5 — плита покрытия

Рис. 2. Узел установки фасонной детали на технологический трубопровод:

1 — технологический трубопровод; 2 — рулонный ковер; 3 — полоса рулонного материала шириной 50 мм; 4 — фасонная деталь; 5 — плита покрытия

4.2.9. Перед установкой детали на технологический трубопровод прогревают рулонный ковер вокруг трубопровода для очистки поверхности.

4.2.10. Приклеиваемую поверхность детали прогревают пламенем газовой горелки.

4.2.11. Деталь одевают на трубопровод и, приподнимая край детали, подплавляют рулонный материал, прижимают деталь к ковру. Стык между трубой и деталью заклеивают полосой рулонного материала шириной 50 мм.

4.2.12. При ремонте, если нет возможности одеть деталь сверху, берут деталь с диаметром на 20-30 мм больше, чем диаметр трубы, и разрезают по радиусу. Деталь обертывают вокруг трубопровода и заклеивают разрез внахлест. Приклейка детали описана выше.

4.3. Технология установки при безрулонном покрытии типа ЭГИК.

4.3.1. Детали устанавливают во всех случаях до нанесения безрулонного покрытия.

4.3.2. Перед установкой деталей поверхность очищают от мусора, пыли и грунтуют раствором битума в керосине или разжиженной мастикой.

4.3.3. На изготовленную поверхность наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.3.4. Горизонтальную поверхность детали, приклеиваемую к основанию, протирают растворителем и на нее также наносят слой мастики толщиной 0,5-0,7 мм.

4.3.5. После высыхания поверхностей до «отлипа» деталь вставляют в воронку (см. рис. 1) или одевают на трубопровод (см. рис. 2) и пригружают вручную в течение 20-30 секунд.

4.3.6. Оставшуюся горизонтальную поверхность детали протирают растворителем.

4.3.7. Ни поверхность кровли наносят безрулонное покрытие.

4.3.8. Стык между трубопроводом и деталью закрывают полосой рулонного материала или герметикой.

4.4 Очистка кровли от снега является обязательной процедурой. Зимой и осенью выпадает много снега, который необходимо периодически счищать с крыш. Если вовремя не убрать снежную массу, она может стать причиной несчастного случая или деформации конструкции кровли.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5.1. Качество применяемых материалов должно контролироваться строительными лабораториями.

5.2. Работы по установке деталей на кровле должны выполняться под контролем технического персонала монтажного управления или фирмы.

5.3. Качество приклейки деталей определяют визуальным осмотром: не должно быть вздутий, отслоений, кромки должны прилегать к основанию.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

6.1. При производстве работ по установке деталей необходимо выполнять требования СНиП III-4-80 «Правила техники безопасности в строительстве». Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ (утв. ГУПО МВД СССР).

6.2. К работам по установке деталей допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры, а также инструктаж по технике безопасности и по соблюдению противопожарных мероприятий.

6.3. Выполнять работы с применением приклеивающих мастик и наплавляемым способом рабочие обязаны в спецодежде и обуви. Для защиты рук следует применять резиновые перчатки. Для защиты органов дыхания применяют респиратор РУ-60. Рабочая и домашняя одежда должна храниться в отдельных шкафах.

6.4. Вынос спецодежды и обуви, выданной для работы с мастиками, за пределы объекта и посещение в этой одежде пунктов питания ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

6.5. При производстве работ с приклеивающими мастиками ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

приступать к работе без наряда-допуска;

допускать на рабочие места посторонних людей;

курить на рабочем месте;

принимать пищу и хранить продукты в местах производства работ.

6.6. Перед приемом пищи необходимо тщательно вымыть руки и лицо теплой водой, прополоскать рот.

6.7. Место производства работ должно быть обеспечено средствами пожаротушения:

огнетушитель СУ-5;

ящик с песком 0,05 м3;

лопата;

асбестовое полотно.

Ремонт рулонных кровель с применением битумно-полимерных мастичных материалов с разборкой старого кровельного ковра.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Москва
2001

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
    1.1. Технологическая карта разработана на замену старого покрытия мягкой рулонной кровли из рубероида новым, изготовленным на основе битумно-полимерной мастики (принята мастика «Антикор МПБ»).
    1.2. Технологическая карта определяет порядок производства работ по снятию пришедшей в негодность кровли из рубероида. При устройстве кровельного гидроизоляционного покрытия из полимерно-битумной мастики необходимо руководствоваться технологической картой на устройство мастичной кровли с применением битумно-мастичной композиции «Антикор МПБ».
    1.3. Свойства битумно-полимерной мастики «Антикор МПБ» позволяют укладывать ее по жестким основаниям:
  • поверхности железобетонных кровельных плит;
  • поверхности цементно-песчаной стяжки;
  • поверхности асфальтобетонной стяжки;
  • старых покрытий мастичных кровель;
  • старых ковров рулонных кровель;
  • покрытий кровель из жестких асбестоцементных (волнистых и плоских) листов;
  • покрытий кровель из металлических (плоских и профилированных) листов.
    1.4. При привязке настоящей технологической карты к конкретному объекту уточняются объем работ, калькуляция трудозатрат, график выполнения работ.
  1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
    2.1. До начала работ по ремонту кровель должны быть выполнены и приняты:
  • все строительно-монтажные работы на ремонтируемых участках, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов;
  • слои паро- и теплоизоляции.
    2.2. При производстве работ по ремонту кровель с применением битумно-полимерных матричных материалов («Антикор МПБ») должны соблюдаться требования строительных норм и правил по технике безопасности, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.
    2.3. Применяемая при производстве работ полимерно-битумная мастика с пониженной горючестью «Антикор МПБ» по всем показателям отвечает требованиям технических условий на эту продукцию ТУ 2311-001-17660092-95, что удостоверено соответствующим сертификатом (регистрационный № 51/6).
    Мастика представляет собой однородную массу, полученную путем смешения в заданном соотношении полимерного и битумного компонентов.
    Полимерный компонент (основа) представляет собой раствор лака ХСПЭ с наполнителем, антипиреном и модифицирующей добавкой.
    Битумный компонент — раствор битума в ксилоле или толуоле с вулканизатором. Покрытие, выполненное из мастики «Антикор МПБ», сохраняет эластичность и защитные свойства в диапазоне температур от -45 °С до +45 °С, относится к группе горючести Г2 по ГОСТ 30244-94 (группа трудногорючих материалов по СТ СЭВ 2437-80).
    В соответствии с ГОСТ 9.-49-91 относится к материалу, стойкому к воздействию плесневых грибков, т.е. является биостойким.
    Условные обозначения мастики в технической документации и при заказе: «Композиция полимерно-битумная для трудногорючего кровельного гидроизоляционного покрытия «Антикор МПБ» ТУ 2311-003-1766092-97».
    2.4. Битумно-полимерная мастика «Антикор МПБ» должна изготовляться в соответствии с требованиями технических условий по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденными в установленном порядке.
    Битумно-полимерная мастика «Антикор МПБ» должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1.
    2.5. Процесс ремонта кровельного покрытия с использованием битумно-полимерного покрытия типа «Антикор МПБ» включает в себя следующие операции:
  • установка в зоне работы механизмов и инвентаря;
  • снятие пришедшего в негодность покрытия;
  • очистка основания от остатков мастики;
  • восстановление разрушенных участков основания;
  • сушка основания;
  • очистка основания от мусора и пыли;
  • нанесение битумно-полимерной мастики.
    Таблица 1
    Требования и нормы к битумно-полимерной мастике «Антикор МПБ»
    Наименование показателя Нормы для
    битумного компонента полимерного компонента мастики «Антикор МПБ»
    1 2 3 4
  1. Цвет черный коричневый, оттенок не нормируется черный
  2. Внешний вид жидкая однородная масса вязкая однородная масса вязкая однородная масса
  3. Степень перетира, мкм, не более — 150 150
  4. Массовая доля нелетучих веществ, % в пределах 50 ± 3 31 ± 3 33 ± 4
  5. Вязкость по ВЗ-246, сопло 4, с, не более 100 500 400
  6. Цвет покрытия — — черный, оттенок не нормируется
  7. Внешний вид — — покрытие гладкое полуматовое
  8. Время высыхания до степени 1, ч, не более — — 1
  9. Адгезия покрытия к бетону, МПа (кгс/см2), не менее — — 1,0 (10)
  10. Водопоглощение пленки, в % по массе, не более — — 1,0
  11. Прочность пленки при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее — — 1,6 (16)
  12. Относительное удлинение пленки при разрыве, %, не менее — — 360
  13. Теплостойкость пленки в течение 2 ч при температуре, °С — — 120
  14. Гибкость пленки на стержне диаметром 5 мм при температуре -45 °С — — пленка без изменений
  15. Водонепроницаемость, при 0,3 МПа в течение 24 ч — — водонепроницаем
  16. Биостойкость по трем методам — — грибостоек
  17. Стойкость пленки к статическому воздействию неорганич. кислот и щелочей в интервале рН 3 — 12, р-ра сульфатов (концентр. 5 %), гр. стойкости — — 1Н
    По окончании работ по подготовке основания составляется акт приемки основания.
    2.6. Для снятия старого рулонного ковра используют машину конструкции ЛНИИ АКХ (Ленинградский научно-исследовательский институт академии коммунального хозяйства), предназначенную для нарезки швов в рулонном ковре. Машина используется на крышах зданий с уклоном до 15 %. Применение машины ЛНИИ АКХ позволяет разрезать рулонный ковер с помощью вращающейся фрезы на требуемую глубину. Перемещение машины осуществляется вручную. Зона обслуживания машиной ЛНИИ АКХ и размеры захваток определяются длиной электрических кабелей и конструктивными размерами зданий. Как правило, интервал между нарезаемыми швами принимается равным 1,0 м. По мере окончания работ на захватке машина ЛНИИ АКХ передвигается на очередную захватку. Машина ЛНИИ АКХ работает следующим образом:
  • устанавливают требуемую глубину врезания фрезы, определяемую толщиной рулонного покрытия, и включают электродвигатель;
  • фрезу плавно опускают до касания с поверхностью рулонного ковра, и начинают равномерно двигать вперед, обеспечивая требуемую глубину нарезки шва.
    При перемещении машины на новое место, предварительно необходимо вывести фрезу из материала кровли.
    2.7. После нарезания швов рулонного ковра кромки торцов образовавшихся полос надрезают вручную с помощью инвентарного скребка, скатывают в рулоны и удаляют с крыши. Затем основание кровли очищают скребком от остатков мастики.
    2.8. Восстановление разрушенных участков основания производится следующим образом: заделываются швы между плитами (рис. 1). Если поверхность основания не отвечает заданным требованиям, ее выравнивают цементно-песчаным раствором.

Рис. 1. Конструктивные решения герметизации швов кровельных плит
При необходимости производится оклейка с пропиткой полимерно-битумной композицией «Антикор МПБ» мест сопряжения основания кровли с металлоконструкциями, трубами, водоприемными воронками, армирующими материалами (например, стеклотканью) (рис. 2, 3, 4, 5).
2.9. После снятия старого ковра, основание кровли должно быть высушено. Для этой цели используют специальную машину марки СО-107 для сушки основания кровли. Использование этой машины обеспечивает высокое качество подготовки поверхности основания под устройство кровли. Зона обслуживания машины СО-107 и размеры захваток определяются конструктивными размерами зданий.
2.10. Очистка основания кровли от мусора и пыли производится с помощью сжатого воздуха. Для этой цели следует применять компрессор СО-62 (СО-7А).
2.11. Работы по производству ремонта кровель с применением битумно-полимерной мастики («Антикор МПБ») выполняются в соответствии со схемой организации работ на захватке (рис. 6).
Для приготовления, подачи и нанесения мастики используется станция СО-145.
2.12. Ремонт различных кровель.
При выполнении ремонтных кровельных работ необходимо установить количество слоев в старом кровельном ковре, и если оно превышает шесть, то необходимо этот ковер удалить и отремонтировать стяжку или выполнить ее заново.
При меньшем количестве слоев старое кровельное покрытие может быть отремонтировано. Возможность и целесообразность снятия старого кровельного покрытия или его ремонта определяет проектная организация, давая официальное заключение.
Снятие старого кровельного покрытия осуществляется с использованием специальных механизмов для резки кровельного ковра (машина ЛНИИ АКХ).
Места сопряжений и примыканий должны быть тщательно очищены.
2.13. Ремонт мастичной кровли осуществляется нанесением поверх существующей мастики нового слоя композиции «Антикор МПБ» толщиной не менее 1,5 мм. Поверхность старой кровли предварительно очищается от частиц разрушенной мастики, отложений пыли, листьев и т.п. Сильно разрушенные участки кровли вырезаются и заполняются новой мастикой. При необходимости, поверхность кровли выравнивается заполнением слабо пониженных мест новой мастикой. При понижениях более 5 мм выравнивать их целесообразно с помощью шпаклевок или строительных растворов (кроме известковых). Слой новой мастики наносится на всю поверхность кровли, включая примыкания и вертикальные участки. Особо тщательно обрабатываются водоприемные воронки внутреннего водостока, не допуская, чтобы мастика у воронки была выше прилегающей кровли.

Рис. 2. Устройство кровли на карнизных свесах при капитальном ремонте
1 — парапетная стена; 2 — старый кровельный ковер; 3 — карнизный свес; 4 — армированные карнизные слои; 5 — стойка ограждения; 6 — сборный башмак ограждения кровли; 7- плита покрытия; 8 — песчаный защитный слой

Рис. 3. Устройство примыканий кровли в местах прохода инженерных коммуникаций при капитальном ремонте
а — при диаметре труб 100 мм и более; б — при диаметре труб до 100 мм
1 — старый кровельный ковер; 2 — армирующая прокладка из стекломатериала; 3 — мастичный слой; 4 — защитный гравийный слой; 5 — утеплитель; 6 — фартук; 7 — стяжка; 8 — дюбель; 9 — зонт; 10 — труба; 11 — стяжной болт; 12 — хомут

Рис. 4. Устройство примыкания кровли к низкому парапету при капитальном ремонте
а — с поднятием кровли; б — с поднятием кровли на неполную высоту
1 — деревянная пробка; 2 — деревянная доска; 3 — фартук; 4 — металлический костыль; 5 — дюбель; 6 — мастичный слой; 7 — армирующая площадка из стекломатериала; 8 — старый кровельный ковер; 9 — стяжка; 10 — защитный гравийный слой

Рис. 5. Устройство примыкания кровли к высокому (а) и низкому (б) парапетам в местах деформационно-осадочных швов при капитальном ремонте
1 — парапетный камень; 2 — цементная штукатурка; 3 — фартук; 4 — деревянная пробка; 5 — дюбель; 6 — защитный гравийный слой; 7 — водоприемная воронка; 8 — стяжка; 9 — старый кровельный ковер; 10 — армирующая прокладка из стекломатериала; 11 — мастичные слои; 12 — утеплитель; 13 — защитный гравийный слой

Рис. 6. Схема организации работ на захватке

  1. Нарезка швов в рулонном ковре (машина для нарезки швов)
  2. Снятие нарезанных полос рулонного ковра (скребок)
  3. Очистка основания от остатков мастики, мусора, пыли (компрессор СО-62)
  4. Заделка швов между плитами
  5. Сушка основания (СО-107)
  6. Усиление кровли в примыканиях к воронкам
  7. Усиление кровли в примыканиях к парапетам
  8. Нанесение мастики
  • рабочее место кровельщика
  • направление работ

Рис. 7. Схема устройства стяжки
1 — цементно-песчаный раствор; 2 — рейка-ограничитель ширины полосы укладки раствора; 3 — укладываемый (выравниваемый) раствор; 4 — разравнивающая рейка-правило; 5 — емкость с раствором; 6 — зоны последующей укладки; 7 — полутерок для разравнивания и заглаживания раствора
2.14. Ремонт кровли из рубероида состоит в основном в нанесении на подготовленную поверхность старой кровли слоя композиции толщиной не менее 2 мм.
Подготовка поверхности рубероидной кровли состоит главным образом в устранении и ремонте мест вздутий путем их разрезки и приклейки слоев. Затем с поверхности кровли удаляются разрушенные частицы материала, мастики, отложения пыли, листья. При необходимости выравнивания скатов пониженные места заполняются мастикой, шпаклевкой или строительными растворами.(кроме известковых). Восстанавливаются все места примыканий с удалением разрушенных краев рубероидной кровли. С мест примыкания начинается нанесение ремонтного слоя композиции на всей поверхности кровли.
2.15. Ремонт скатной кровли из жестких асбестоцементных (волнистых и плоских) и металлических (плоских и профилированных) листов возможен при сохранении ими несущей способности и появлении протечек в соединениях и отдельных местах. При этом может проводиться ремонт частичный или полный. При частичном ремонте композицией «Антикор МПБ» покрываются участки (полосы) расстроенных стыков и соединений, при этом возможно армирование стеклотканью. При полном ремонте слой композиции толщиной 1,5 мм покрывает всю поверхность кровли.
2.16. При выполнении ремонтных кровельных работ следует учитывать возможность выпадения обильных осадков в виде дождей и ливней. В данном случае проведение изоляционных работ должно быть организовано небольшими захватками, в пределах сменной производительности бригады, не допуская одновременно полного снятия всего старого кровельного ковра.
2.17. При вскрытии старого кровельного покрытия приходится очищать стяжку или выполнять ее заново.
Цементно-песчаный раствор для устройства стяжки подается растворонасосом. Стяжки укладываются полосами шириной 2 м и длиной 6 м с заполнением их раствором через одну (рис. 7).
После схватывания раствора заполняют пропущенные полосы, при этом края готовых полос служат маяками, а начальные маяки-рейки обязательно извлекаются.
При уклоне кровли до 15 % полосы располагаются поперек ската, а при уклоне более 15 % — по скату. Раствор укладывают вначале на наиболее удаленные участки, постепенно отступая к месту подачи раствора на крышу. При уклонах до 15 % стяжку сначала делают в узлах — сопряжениях и примыканиях, а затем на плоскостях скатов.
Для разравнивания раствора используются правила, виброрейки или пневмогладилки.
Полосы заполняют раствором так, чтобы после извлечения маячных реек образовались температурно-усадочные швы площади покрытия размером не более 6´6 м.
Заделка температурно-усадочных швов приведена на рис. 1.
2.18. После окончания всех кровельных работ необходимо выполнить требования экологической чистоты: все остатки битума, мастичных материалов, обрезки рулонных материалов тщательно упаковать в емкости, контейнеры, опустить на землю и затем вывезти в специально отведенные места.
Таблица 2
Материально-технические ресурсы
Наименование Марка, техническая характеристика, ГОСТ Кол-во Назначение
1 2 3 4
Машина для нарезки швов в рулонном ковре Конструкция ЛНИИ АКХ, производительность 4 м/мин. 1 Механизированная нарезка швов в рулонном ковре
Машина передвижная для сушки основания кровли СО-107 (СО-106), производительность 50 м2/ч 1 Сушка основания кровли
Компрессор передвижной СО-62 (СО-7А) 1 Очистка основания от мусора и пыли
Подъемник ТП-14, высота подъема до 27 м 1 Снятие и подача материалов
Рукав резиновый Æ9 — 12 мм, ГОСТ 9356 1 Подача сжатого воздуха
Шпатель-скребок ТУ 22-3059 2 Очистка основания от налипшей мастики
Шпатель стальной Тип ШД-45, ГОСТ 10778 2 Очистка основания от налипшей мастики
Лопата ГОСТ 19596 2 Очистка от мусора
Ведро ГОСТ 19596 2 Очистка от мусора
Очки защитные ГОСТ 12.4.013-85Е 2 Защита глаз
Респиратор РУ-60МА, РПГ-67-А 2 Защита органов дыхания
Пояс предохранительный — 2 Безопасное ведение работ
Аптечка индивидуальная ГОСТ 23267 1 То же

  1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
    3.1. Контроль качества работ по ремонту кровель должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
    3.2. Контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, материалов и оборудования; операционный контроль выполнения отдельных операций при выполнении ремонта кровель и приемочный контроль выполненной кровли.
    3.3. При входном контроле рабочей документации производится проверка ее комплектности, достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
    При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования проверяются внешним осмотром соответствия их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
    3.4. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения работ по ремонту кровли и обеспечивает своевременное выявление дефектов и принятие мер по их устранению и предупреждению.
    Результаты операционного контроля фиксируются в журнале работ.
    Основным документом при операционном контроле являются требования СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
    3.5. При поступлении рулонных и мастичных материалов на объект их образцы проверяют в лаборатории на соответствие физико-механических показателей паспортным данным.
    3.6. При приемке выполненных работ по кровле проводится ее визуальное обследование. Особое внимание обращается на места сопряжений кровельного ковра с различными конструкциями крыши: выходы на крышу, примыкания к стене, парапетам, оголовкам вентиляционных блоков, установки вытяжных вентиляционных стояков и т.д.
    3.7. Определяются места протечек через кровлю, застойные зоны, места вздутий и растрескивания кровельного ковра, состояние водоприемных воронок, парапетных камней, парапетных решеток.
    3.8. По результатам обследования составляется ведомость дефектов кровли и объемов ремонтных работ.
    3.9. Контроль качества работ приведен в таблице 3.
    Таблица 3
    Контроль качества
    Наимен. процессов подлежащих контролю Предмет контроля Инструмент и способ контроля Время контроля Ответственный контролер Технич. критерии оценки качества
    1 2 3 4 5 6
    Подготовка поверхности основания Ровность поверхности, отсутствие грязи, пыли, влажных и масляных пятен Контрольная рейка, визуально До начала работ Мастер Влажность основания не должна превышать 5 %
    Нанесение композиции Качество композиции Лабораторное исследование Отбор проб в процессе работ Мастер Влажность основания не должна превышать 5 %
    Точность дозировки исходных компонентов То же То же « То же
    Качество слоев Визуально В процессе работ « Слой должен быть сплошным, без разрывов, равномерной толщины
    Общая толщина всех слоев Игловой щуп, измерительный, технический осмотр. Не менее 5 измерений на каждые 7 — 100 м2 поверхности То же « Не менее 1,3 мм
  2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
    Значения затрат труда (чел.-ч), выработки на одного рабочего в смену (м2) рассчитываются в целом на общий объем кровельных работ или по элементам конструкции на основании калькуляции, исходя из нормативных затрат труда.
    Таблица 4
    Калькуляция затрат труда
    Обоснование Наименование процесса Ед. измерения Объем работ Норма времени на ед. измерен. (чел.-ч) Затраты труда на общий объем работ (чел.-ч)
    1 2 3 4 5 6
    Расчет 1 (см. прил. 1) Нарезка швов в рулонном ковре 100 м2 10 0,69 6,9
    ЕНиР, § Е20-1-107, № 2 Снятие пришедшего в негодность покрытия из рулонных материалов 100 м2 10 8,8 88
    ЕНиР, § Е7-4, № 2 Очистка основания от остатков мастики 100 м2 10 0,41 4,1
    ЕНиР, § Е20-1-80 Ремонт разрушенных участков основания из цементно-песчаного раствора 1 м2 1000 0,7 700
    ЕНиР, § Е7-4, № 3 Просушивание отремонтированного основания 100 м2 10 8,6 86
    ЕНиР, § Е7-1, № 5, 6 Безрулонное покрытие холодной мастикой (3 слоя) 100 м2 10 26,1 261
    ЕНиР, § 7-1 прим. п. 2 Обслуживание станции 1 шт. 3,8 1,94 7,37
  3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
    5.1. При выполнении работ по ремонту кровель необходимо соблюдать требования, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», ГОСТ 12.0.004-79 «Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения», ГОСТ 12.3.040-86 «Строительство. Работы кровельные и гидроизоляционные. Требования безопасности» и положения инструкции по эксплуатации машины ЛНИИ АКХ и СО-106 (107).
    5.2. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.
    5.3. При выполнении работ на крыше с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом.
    5.4. Для прохода рабочих, выполняющих работы на крыше с уклоном более 20°, а также на крыше с покрытием, не рассчитанным на нагрузки от веса работающих, необходимо устраивать трапы шириной не менее 0,3 м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.
    5.5. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с применением мер против их падения, в том числе от воздействия ветра. Не допускается хранение и складирование на крыше материалов в большем количестве, чем требуется для работы на данном участке.
    5.6. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.
    5.7. Заготовка элементов и деталей кровли непосредственно на крыше не допускается.
    5.8. К работе по устройству кровель допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие обучение безопасным методам труда и приемам этих работ и получившие соответствующие удостоверения.
    5.9. Рабочие, занятые на устройстве кровель, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в количестве не ниже установленных норм.
    На местах проведения работ должны быть питьевая вода и аптечка для оказания первой медицинской помощи.
    5.10. В случае отсутствия наружных строительных лесов здание, на котором производятся ремонтные кровельные работы, ограждается во избежание доступа людей в зону возможного падения материалов, инструмента, тары и др.

Таблица 5
График производства работ

5.11. По окончании смены, а также на время перерывов в работе все остатки материалов, приспособлений, инструмент и мусор должны быть убраны с кровли. Сбрасывание с кровли материалов и инструментов запрещается.
Пожарная безопасность
5.12. Места производства кровельных работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности РФ.
5.13. На объекте должно быть назначено лицо, ответственное за сохранность и готовность к действию первичных средств пожаротушения.
5.14. Все работники должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
5.15. Перед началом ремонтных работ территория объекта должна быть подготовлена с определением мест установки бытовых помещений, мест складирования материалов и легковоспламеняющихся материалов.
5.16. Противопожарные двери и выходы на крышу должны быть исправны и при проведении работ закрыты. Запирать их запрещается. Проходы и подступы к эвакуационным выходам и стационарным пожарным лестницам должны быть всегда свободны.
Экологическая безопасность
5.17. При ремонте кровли снимаемый кровельный материал должен удаляться на специально подготовленную площадку. Устраивать свалки горючих отходов на территории строительства не разрешается.
5.18. По окончании рабочей смены не разрешается оставлять кровельные рулонные материалы, сгораемый утеплитель и другие горючие материалы внутри здания или на его покрытиях, а также в противопожарных разрывах.
5.19. Кровельный материал, сгораемый утеплитель и другие горючие вещества и материалы, используемые при работе, необходимо хранить вне здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке.
5.20. Содержание вредных веществ в рабочей зоне не должно превышать предельно допустимых концентраций.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
РАСЧЕТ НОРМЫ ВРЕМЕНИ И РАСЦЕНКИ НА НАРЕЗКУ ШВОВ НА 100 м2 ПОКРЫТИЙ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРИШЕДШИХ В НЕГОДНОСТЬ
Техническая производительность машины ЛНИИ АКХ, используемой для нарезки швов:
Пт = 4 м/мин. (паспортные данные машины).
Эксплуатационная производительность:
Пэ = Кт´Пт, где Кт = 0,6 (по результатам хронометража)
Пэ = 0,6´4 = 2,4 м/мин. = 144 м/ч.
Расстояние между нарезаемыми полосами:
А = 1 м.

— Чистка кровли (крыши), уборка снега, наледи, и сосулек.
— Ремонт, монтаж водостоков и желобов.
— Ремонт, монтаж кровельных (крышных) заграждений.
— Покраска металлической кровли и заграждения.